Na injeção de PU de calçados de segurança e/ou de trabalho, a parte superior é colada à sola em um molde de injeção direta de poliuretano (PU). O processo de moldagem cria uma sapata forte e flexível que pode suportar mais de 11 milhões de flexões sem que a ligação falhe.
Para maximizar a ligação entre a sola e a parte superior, as partes superiores de couro são colocadas em moldes moldados, conhecidos como 'últimos', que são oferecidos de cabeça para baixo para serem 'desbaste'. O processo de desbaste envolve um disco abrasivo giratório sendo guiado em torno da área do sapato onde a parte superior e a sola se encontram, conhecida como “linha de mordida”. Permite que o poliuretano (PU) penetre totalmente durante o processo de moldagem.
Ao automatizar o processo de desbaste, o WorkWay eliminou a necessidade de marcar manualmente a linha de mordida e desbastar a superfície do sapato de segurança, o que pode ser demorado e às vezes resultar em possíveis inconsistências na qualidade do produto.
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