Normas de Calçados de Segurança do Chile

Calçados gerais NCh772/1-1992

Calçado antiestático NCh2147/1-1993

Calçado isolante NCh 2147/2-1993

Calçado semicondutor (condutor) NCh2147/3-1993

NCh772/1 Calçado de segurança geral

• Deve ter biqueiras em conformidade com NCh772/2 (veja abaixo)

• Deve ter contra-endurecimento (região do assento fechada)

• As densidades dos pontos são especificadas

• O cabedal deve ser de couro

▷ Resistência à tração mín. 25MPa NCh773/1

▷ Alongamento na ruptura mín. 50% NCh773/1

▷ pH mínimo 3,5

▷ Óxido de Cromo mínimo 2,5%

• O forro deve ser de couro ou couro fendido, imersão de 8 horas, secagem de 16 horas

▷ Absorção de água mín. 35% NCh773/1

▷ Dessorção de água mín. 40% NCh773/1

• Solado NCh1350 (veja abaixo)

▷ Calçados em geral NCh772/1

▷ Calçado antiestático NCh2147/1

▷ Calçado isolante NCh 2147/2

▷ Calçado condutivo NCh2147/3

A haste deve ter haste de aço com espessura mínima de 1,0 mm e dureza Rockwell C 34

• Pregos, parafusos ou rebites devem ser de cobre, bronze ou aço inoxidável

• Faixa de folga de resistência ao impacto NCh773/4 para calçados de 13 mm para tamanho 38 e abaixo a 15,5 acima do tamanho 46

• Fixação da sola NCh773/5 Ponta 800N, Calcanhar 500N

• O solado deve ser marcado na região da cintura com o nome do fabricante ou do importador

• Orientações adicionais são fornecidas para uma variedade de propriedades de materiais superiores de acordo com

NCh773/1 a ser acordado entre as partes.

Espessura NCh139 (não vista) – 1,8 a 2,4 mm

▷ Distensão do grão – mín. 7 mm

▷ Resistência ao rasgo NCh622 (não visto) – mín. 80N/mm

▷ Retração de área (100°C) – máx. 5%

▷ Teor de cinzas não cromadas NCh1206 – máx. 2,0%

▷ Teor de graxa NCh1203 – mín. 5%

Orientações adicionais são fornecidas para as propriedades do material de revestimento e da língua de acordo com

NCh773/1 a ser acordado entre as partes

▷ Espessura NCh139 – 1mm

▷ Resistência ao rasgo NCh622 – mín. 18N/mm

▷ pH NCh1791 – mín. 3,5

Orientações adicionais são fornecidas para propriedades de palmilhas de couro de acordo com NCh773/1 a serem

acordado entre as partes

▷ Espessura NCh139 – 2,5 mm

▷ Resistência à abrasão Taber NCh773/2 – máx. 1300mg

▷ Resistência ao rasgo NCh622 – mín. 30N/mm

▷ pH NCh1791 – mín. 3,5

NCh772/2 (placas de penetração de biqueira e pregos)

• Requisitos dimensionais da biqueira

• Impacto NCh773/4 – percussor estilo EN e massa reduzida de 700 mm, portanto, aproximadamente 140 J de energia de impacto, intervalo de folgas mínimas para testes de tampa nua de 20 mm no tamanho 38 e abaixo a 22,5 em tamanhos acima de 46

• Resistência à corrosão NCh773/3 – solução salina a 1%, tiras de papel, 48 horas – não mais do que 5 áreas de corrosão, nenhuma com mais de 2,5 mm²

• Placa de aço anticorrosiva – teste e requisitos semelhantes

• Conformidade dimensional da placa anti-caneta – nenhuma folga maior que 6,5 mm ao redor da borda da placa até a borda da palmilha

• Penetração de pregos – NCh1797 – resistência à penetração mínima 1100N

Solados NCh1350

• Grossura

▷ Espessura mínima da base: 4 mm

▷ Altura mínima do terminal de 2,5 mm

▷ Mínimo 6 mm se não houver terminais

• Resistência à tração NCh1834 – mín. 10MPa

▷ Máximo de 20% de alteração após 48 horas de envelhecimento a 70°C

• Alongamento de tração NCh 1834 – mín. 300%

▷ Máximo de 20% de alteração após 48 horas de envelhecimento a 70°C

• Abrasão DIN ISO 4649

▷ Máx. 250 mm cúbicos para densidade de 0,9 g/cc ou menos

▷ Máx. 150 mm cúbicos para densidade >0,9 g/cc

• Resistência ao rasgo NCh1351/1 – mín. 29,4 kN/m

• Dureza NCh1832 – 60 a 80 Shore A

• Hidrólise do poliuretano NCh1351/2 – tratamento seguido de crescimento de corte Ross flex max 6mm

• Resistência de ligação entre camadas EN344 - mín. 4,0 N/mm

• Resistência ao óleo combustível NCh1351/2 – máx. 12% de expansão

▷ Se for encontrada retração, o tratamento n e Ross flex

• Identificação de cores Pontos de 1 cm de diâmetro na área da cintura

▷ Amarelo – calçado de segurança e trabalho em geral

▷ Vermelho – calçado com sola resistente a óleo combustível

▷ Verde – calçado antiestático ou semicondutor

▷ Azul – Calçado isolante

NCh2147/1 Calçado Antiestático

• Projeto e fabricação geral

▷ Área de contato do calcanhar com o solo – mínimo 256 mm²

▷ Não há partes externas metálicas de metal ferroso

▷ Projeto e fabricação de biqueira de segurança de acordo com NCh772/2

▷ As amostras para teste devem estar em conformidade com NCh772/1

• Teste de 500 V

• A resistência deve estar entre 0 e 500.000 Ohm

• Eletrodo - massa de 2,3 kg, diâmetro de 54 mm com fundo revestido com borracha de 6,35 mm (40

para 60 Shore A) conjunto inteiro envolto em folha de metal

• Coloque o eletrodo no calcanhar do calçado, coloque o calçado na placa do eletrodo de base metálica

• Aplicar a tensão (500V)

Determine a tensão e a corrente que fluem através do calçado ou leia a resistência diretamente

• Marcação

▷ Ponto verde de 1 cm de diâmetro na cintura do solado

▷Marca 'Antiestático' na parte superior na 'área de fax'

▷ Informações adicionais devem ser fornecidas em espanhol

NCh2147/2 Calçado com isolamento elétrico

• Projeto e fabricação geral

▷ Não é transparente, mas pode não permitir pontos que passem pela sola

▷ Não deve ter partes metálicas nas camadas externas do calçado

▷ Deve estar em conformidade com NCh772/1

▷ Teste de fuga de corrente

• 14.000 volts por uma hora – vazamento máximo de 5,0 mA

• Eletrodo interno com uma massa de 2,3 kg envolto em folha de metal que fará contato com

pelo menos 65% da superfície da palmilha

• Pedaços de papel mata-borrão embebidos em solução salina a 1% que cubra pelo menos 65% da

superfície da palmilha, certifique-se de que não haja contato com a parte superior ou o forro

• Deixe agir por 5 minutos e depois insira o eletrodo interno

• Marcação

▷ Ponto azul com 1 cm de diâmetro na cintura do solado

▷Marca 'Aislante' na parte superior na 'área de fax'

▷ Informações adicionais devem ser fornecidas em espanhol

Calçado semicondutor (condutor) Ch2147/3

• Projeto e fabricação geral

▷ Área de contato do calcanhar com o solo – mínimo 256 mm²

▷ Não há partes externas metálicas de metal ferroso

▷ Projeto e fabricação de biqueira de segurança de acordo com NCh772/2

▷ Uma tira condutora deve ser fornecida no calçado que se conecta à pele da panturrilha do usuário

▷ As amostras para teste devem estar em conformidade com NCh772/1

• Teste de 500 V

• Resistência máxima 10.000 Ohm

• Eletrodo - massa de 2,3 kg, diâmetro de 54 mm com fundo revestido com borracha de 6,35 mm (40

para 60 Shore A) conjunto inteiro envolto em folha de metal

• Cubra a palmilha do calçado com material isolante de espessura 6,35 mm

• Coloque o eletrodo no calcanhar do calçado, coloque o calçado na placa do eletrodo de base metálica

• Aplicar a tensão (500V)

• Determine a tensão e a corrente que fluem através do calçado ou leia a resistência diretamente

• Marcação

▷ Ponto verde de 1 cm de diâmetro na cintura do solado

▷ Marca "Semiconductor" na parte superior da 'área de fax'

▷ Informações adicionais devem ser fornecidas em espanhol