Sociedade Americana de Testes e Materiais

(ASTM)

Métodos de teste ASTM F2412-18 e

Especificações ASTM F2413-18

O padrão ANSI Z41 foi retirado em março de 2005 e substituído pelos padrões ASTM.

ASTM F2412-05 e ASTM F2413-05 foram publicadas para fornecer métodos de teste e padrões de desempenho, respectivamente, para "Calçados de Proteção Individual" vendidos nos Estados Unidos. Foram republicadas em 2011 e novamente em 2017 e 2018.

As alterações mais recentes estão resumidas abaixo.

1. Muitas mudanças editoriais para esclarecer requisitos, agrupamento de produtos e necessidade de requalificar todos produto dentro de um ano da publicação do novo padrão de data de ano

2. Introdução de diferentes níveis de proteção SD

3. Remoção de '/75' das marcações I/75, C/75 e Mt/75

4. Requisitos recentemente adicionados para conteúdo de relatórios de laboratório de terceiros

5. Novo requisito adicionado para que laboratório terceirizado emita Certificado de Conformidade

Todos os calçados certificados pela ASTM F 2413 devem oferecer resistência ao impacto e à compressão, conforme especificado nas seções 5.1 e 5.2 da norma – marcações I e C.

Proteção adicional pode ser fornecida dentro do calçado e os requisitos para isso são fornecidos nas seções 5.3 a 5.7 da norma.

Seção 5.3 Proteção metatarsiana (Mt)

Seção 5.4 Calçado condutivo (Cd)

Seção 5.5 Calçados resistentes a choques elétricos (EH)

Seção 5.6 Calçados dissipativos estáticos (SD)

Seção 5.7 Resistência à perfuração da sola (RP)

CATEGORIAS DE PRODUTOS (AGRUPAMENTO) E TESTES DE QUALIFICAÇÃO

Os calçados de proteção são primeiramente colocados em categorias de produtos (grupos), onde cada membro do grupo tem a mesma sola/entressola (design, composto e dureza), forma, biqueira, proteção metálica, método de construção, e os materiais do cabedal, forro, palmilha e inserção do amortecedor devem ter a mesma espessura +/- 12,5%.

A categoria pode conter muitos padrões que variam no design da parte superior e novos padrões podem ser adicionados a uma categoria específica a qualquer momento.

Testes de qualificação são necessários para todas as novas categorias, 3 pares de calçados (tamanho masculino 9 e

O tamanho 8 feminino deve ser testado em um laboratório independente e obter resultados satisfatórios antes de ser marcado como em conformidade com a norma ASTM F2413. NOTA: 3 meias-pares adicionais do mesmo tamanho acima são necessários para Teste de impacto metatarsiano.

O teste de requalificação é necessário quando qualquer alteração é feita em calçados existentes que possa afetar os resultados da "área de teste" do calçado. A área de teste é definida como a parte à frente de um plano localizado 25,4 mm (1 polegada) atrás da borda traseira da biqueira protetora.

Mudanças como as mostradas abaixo exigem requalificação:

1) Alterações nos materiais da biqueira de proteção, palmilha de proteção ou proteção metálica

2) Alterações no design ou no fornecedor da biqueira de proteção, palmilha de proteção ou protetor de metatarso

3) Alterações no composto da sola, incluindo alteração de dureza.

4) Mudanças no método de construção

5) Uma mudança de fábrica de produção de calçados

6) Alterações na espessura (maiores que 25%) dos materiais utilizados no cabedal, forro, sola ou

porções de palmilha do calçado

7) Alterações na forma da última

Se a alteração não se aplicar a todos os calçados de uma categoria existente, uma nova categoria será estabelecida para os designs modificados. Se a alteração se aplicar a todos os calçados, toda a categoria de produtos será requalificada.

REQUISITOS

Impacto (5.1) e Resistência à Compressão (5.2) – Marcações I e C respectivamente

Há um nível de proteção disponível para resistência a impacto (I) e compressão (C).

A biqueira deve ser parte integrante do design do calçado; a norma não abrange o uso de ‘dispositivos de proteção para os dedos dos pés 'adicionais' de reposição.

As folgas de teste após os testes de impacto e compressão são:

Masculino – 0,500 polegadas (12,7 mm)

Feminino – 0,468 polegadas (11,9 mm)

Observação: cada biqueira de proteção deve conter o nome, a marca registrada ou o logotipo do fabricante. O número ou a identificação da biqueira, o tamanho da biqueira e o símbolo R (direita) ou L (esquerda) devem ser carimbados ou marcados permanentemente em local visível.

Observação: É especificado um teste para verificar se a massa de modelar é da qualidade correta e se não está muito dura ou mole. Este teste deve ser realizado pelo menos uma vez a cada 6 meses.

Metatarso (5.3) – Marcação Mt

A proteção dos metatarsos foi projetada para prevenir ou reduzir lesões quando as áreas dos dedos e dos metatarsos do pé são expostas a riscos de "queda".

Calçados que oferecem proteção para os metatarsos devem ser projetados e fabricados com protetores metatarsais integrais. A norma não abrange o uso de protetores "adicionais" de reposição.

A energia do impacto é a mesma do impacto do dedo do pé

As folgas dos testes após os testes de impacto metatarsiano são;

Masculino – 1 polegada (25,4 mm)

Feminino – 0,937 polegadas (24 mm)

Calçado Condutor (5.4) – Marcação Cd

Calçados condutivos são projetados para descarregar a eletricidade estática do corpo do usuário através dos calçados até o solo. O piso deve estar limpo e fornecer uma boa conexão de aterramento para que a eletricidade estática seja descarregada rapidamente. Calçados condutivos são projetados e fabricados para, na medida do possível, eliminar o risco de faíscas de eletricidade estática que podem inflamar produtos químicos voláteis ou explosivos.

Nota: Calçados condutivos não devem ser usados ​​por pessoal que trabalha perto de fontes elétricas abertas.

circuitos.

Todas as partes metálicas externas expostas devem ser não ferrosas. Não devem ser utilizados pregos de fixação de elevação superior expostos.

permitido.

A resistência elétrica do calçado de proteção condutivo testado a 500 V deve variar entre 0 e 500.000 ohms.

Proteção contra Choque Elétrico (5.5) – Marcação EH

O calçado de proteção EH foi projetado para reduzir os riscos devido ao contato acidental com

circuitos elétricos (600 Volts) e condutores ou peças eletricamente energizadas.

A superfície externa da sola e do calcanhar não deve ser penetrada por nenhum material eletricamente condutor.

componente.

Calçados resistentes a choques elétricos devem ser capazes de suportar a aplicação de 18.000 volts a 60 Hz por 1 minuto, sem fluxo de corrente ou vazamento superior a 1,0 miliampere em condições secas.

Calçado Dissipador Estático (5.6) – Marcação SD 10, SD 35 e SD 100

O calçado de proteção SD foi projetado para reduzir o acúmulo de excesso de eletricidade estática por

conduzir a carga corporal ao solo, mantendo um nível suficientemente alto de resistência que protege o usuário de riscos elétricos caso entre em contato com circuitos elétricos energizados.

Não são permitidas unhas expostas em calçados SD.

O calçado deve ser condicionado por no mínimo 24 horas a 21,1±1,1º C (70±2ºF) e 50 ±2% UR antes do teste e então usado pelo sujeito do teste por 5 minutos antes de testar a resistência do pé esquerdo, do pé direito e do par.

Os padrões de 2005 e 2011 cobriam apenas uma classificação SD, que agora é a classificação SD 100.

Para calçados com classificação SD 100, a resistência elétrica a 50 V testada pelo usuário deve ser maior que 106 ohms (1 mega ohm) e não exceder 108 ohms (100 mega ohms).

Para calçados com classificação SD 35, a resistência elétrica a 50 V testada pelo usuário deve ser maior que 106 ohms (1 mega ohm) e não exceder 35x106 ohms (35 mega ohms).

Para calçados com classificação SD 10, a resistência elétrica a 50 V testada pelo usuário deve ser maior que 106 ohms (1 mega ohm) e não exceder 107 ohms (10 mega ohms).

Calçado resistente a perfurações com sola (5.7) – Marcação PR

Calçados resistentes a perfurações incluem um dispositivo resistente a perfurações na sola (geralmente abaixo da palmilha), que reduz a possibilidade de ferimentos perfurantes na planta dos pés se o usuário pisar em objetos pontiagudos que penetrem nas solas do calçado.

O dispositivo de proteção deve cobrir a área máxima possível do antepé e do calcanhar, pois

a construção permitir. Além disso, as placas devem ser carimbadas para identificar o nome do fabricante (ou nome comercial) e o mês e ano de fabricação.

Três pares (tamanhos aleatórios) de dispositivos resistentes a perfurações devem ser testados separadamente e devem suportar uma força mínima de penetração de pregos de 270 libras (1.200 Newtons). Além disso, as placas metálicas não devem apresentar sinais de corrosão após serem expostas a uma solução salina a 5,0% por no mínimo 24 horas, de acordo com a norma ASTM B117, e não devem apresentar sinais de rachaduras após serem submetidas a 1,5 milhão de flexões, conforme a norma CAN/CSA Z195.

Ao testar dispositivos resistentes à penetração não metálicos, a ponta do prego não deve passar e ser visível no lado do pé do dispositivo resistente à penetração quando a força total de 1.200 N for aplicada

ETIQUETAGEM E IDENTIFICAÇÃO (6.1)

Pelo menos meio par deverá ser etiquetado de forma clara e legível com letras e números não inferiores a 0,125

polegadas (3,175 mm) de altura. A identificação deve ser costurada, carimbada ou de outra forma durável

etiquetado. A identificação deve ser delimitada por uma borda retangular e colocada na parte interna ou

superfície externa da lingueta, reforço, haste ou forro lateral.

Um formato específico de 3 linhas é especificado para o rótulo

Linha Um – ASTM F2413-18

Linha Dois – F (Feminino) ou M (Masculino) e I (Proteção contra impacto) e C (Proteção contra compressão)

Linha Três – usada para referenciar propriedades de proteção adicionais fornecidas e devem aparecer na ordem em que aparecem na norma e neste manual. Mt, Cd, EH, SD 100 (35 ou 10), PR

Letras e números devem ter pelo menos 3,175 mm de altura.